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       搪玻璃反應釜因為它特有的結構和材料是極易破損的，如果使用不當、維護不好，搪玻璃反應釜的使用壽命就會大大縮短，給用戶的生產造成重大損失。在此我們淄博太極搪玻璃設備公司向廣大搪玻璃設備用戶總結一些搪玻璃反應釜使用中注意事項和維護知識，以便幫助各位正確使用和維護搪玻璃反應釜，使其較大限度的發揮使用價值。（當然如果出現問題，請及時與我們公司聯系，我們會根據相關合同進行返修或到廠維修。）
        1、嚴禁用錘子或硬物敲擊搪玻璃反應釜的表面，因為敲擊時產生的反應釜罐體震動很有可能會損壞搪玻璃反應釜內壁的搪玻璃瓷釉層。
        2、固體物料較好在外面器皿容器中溶解后再加入搪玻璃反應釜釜內，以避免固體物料磨損和撞擊反應釜的搪玻璃層。
        3、攪拌固體物料或粘稠度很高的物料時，啟動反應釜攪拌器時應多幾次點動后啟動。避免一次啟動攪拌錨翼轉動因為阻力過大而導致搪玻璃攪拌器的搪玻璃層爆裂。
        4、嚴禁熱冷介質直接沖擊搪玻璃層及其金屬基體反面，因為溫度的急冷急熱較易導致搪玻璃層爆瓷。
        雖然，HG 2432《搪玻璃設備技術條件》標準規定搪玻璃層應能經受120℃的熱沖擊和110℃的冷沖擊（如我公司生產的每一臺搪玻璃設備都經過了嚴格準確的冷熱沖擊測試）。但是，多次的頻繁的大幅度的溫度冷、熱急變還是在使用過程中造成搪玻璃層爆瓷的致命原因。因此，建議廣大搪玻璃設備用戶應盡量減少這類現象的發生。
        例如，當您要給冷的搪玻璃反應釜中加入溫度較高的熱介質時，較好先加熱反應釜；給熱的反應罐中加入冷介質時，較好應該少量逐漸多次加入，或等反應釜冷卻下來以后再加入。另外，嚴禁夾套內高溫蒸汽和冰冷介質直接沖擊反應釜罐體或一開始就較大量的通入夾套升溫或降溫。因為這樣熱或冷介質就會直接沖擊到罐體上，引起局部溫度急變而爆瓷。另外，在給夾套內通入高溫蒸汽或冰冷介質加熱或冷卻時，應先少量加入，等搪瓷設備溫度升高或降低到一定溫度時，再大量通入，避免夾套內溫度急變而引起爆瓷。
        有時，為了降低急劇升高的溫度而不得不大量通入冷凍介質時，為了避免此類事件的多次發生，建議用戶選購一支帶快速測溫頭的溫度計套管，以便快速準確地了解反應釜內溫度。特別是反應釜內介質反應比較劇烈或工藝溫度的控制要求嚴格的設備。普通溫度計套管由于搪玻璃層導熱系數差，測溫滯后性很嚴重。